融現(xiàn)代科技·創(chuàng)強(qiáng)大風(fēng)機(jī)品牌
長期專注于民用風(fēng)機(jī)、工業(yè)風(fēng)機(jī)領(lǐng)域的標(biāo)桿企業(yè)
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? ?本實(shí)用新型涉及通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種離心風(fēng)機(jī)。目前,離心風(fēng)機(jī)是通風(fēng)領(lǐng)域中必不可少的部件。離心風(fēng)機(jī)包括蝸殼、風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)環(huán)和安裝支架。蝸殼上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)環(huán),安裝支架與導(dǎo)風(fēng)環(huán)連接,風(fēng)機(jī)設(shè)置在蝸殼內(nèi)并與安裝支架連接。蝸殼上設(shè)有軸向進(jìn)氣口和徑向出氣口。導(dǎo)風(fēng)環(huán)、安裝支架和風(fēng)扇均同軸設(shè)置。但是,蝸殼上的徑向出風(fēng)口一般都遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種離心風(fēng)機(jī),包括蝸殼、風(fēng)輪和導(dǎo)氣環(huán)。該離心風(fēng)機(jī)具有風(fēng)機(jī)徑向可調(diào)、效率高的優(yōu)點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:離心風(fēng)機(jī)包括蝸殼、風(fēng)輪和導(dǎo)氣環(huán);蝸殼上設(shè)有兩個(gè)同軸設(shè)置的導(dǎo)氣環(huán)安裝孔,蝸殼上還設(shè)有出風(fēng)口;導(dǎo)風(fēng)環(huán)包括一支架、主體環(huán)和安裝圓板,安裝圓板設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)環(huán)的安裝孔內(nèi);主體環(huán)和安裝圓板的一端設(shè)有通孔,形成進(jìn)氣口;通孔的軸線與一支架的軸線重合;風(fēng)輪設(shè)置在蝸殼內(nèi);風(fēng)輪的軸向兩端分別與相對的一支架的另一端連接。通孔的軸線以偏心方向移動到安裝圓板的軸線,直到重疊距離為偏心,并且偏心范圍為20至30毫米。利用這種布置,當(dāng)通過圍繞安裝圓板的軸線旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)安裝圓板的安裝位置時(shí),調(diào)節(jié)一支架的安裝位置,從而可以徑向調(diào)節(jié)風(fēng)輪。如果偏心小于20毫米,風(fēng)輪徑向調(diào)節(jié)距離過小,調(diào)節(jié)效果不明顯。如果偏心大于30毫米,當(dāng)風(fēng)輪徑向調(diào)節(jié)時(shí),風(fēng)輪可能會與蝸殼內(nèi)壁碰撞。通孔的橫截面輪廓為弧形,從安裝圓板的另一端到主體環(huán)的另一端,通孔的半徑先減小后增大。通過這種布置,確保了氣流在穿過通孔時(shí)能夠從進(jìn)氣口平穩(wěn)地流入蝸殼。一支架、主體環(huán)和安裝圓板一體成型,通過這樣的設(shè)置,導(dǎo)氣環(huán)采用一體成型的結(jié)構(gòu),提高了導(dǎo)氣環(huán)的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,減少了導(dǎo)氣環(huán)的加工工藝,降低了成本和工序。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型獲得了有益的技術(shù)效果:采用離心風(fēng)機(jī),由于通孔的軸線與安裝圓板的軸線平行且不重合,通孔的軸線與一支架的軸線重合, 將安裝圓板安裝在導(dǎo)氣環(huán)安裝孔中后,當(dāng)安裝圓板繞安裝圓板的軸線轉(zhuǎn)動時(shí),可以調(diào)節(jié)一支架的徑向位置,由于風(fēng)輪與一支架連接,因此可以調(diào)節(jié)風(fēng)輪的徑向位置,從而將風(fēng)輪調(diào)節(jié)到靠近出風(fēng)口的位置。